灌装装配环节将产能从一个工位扩充至八个工位同步拣料。在未对接SAP系统的情况下，依然能够确保客户订单准确无误，并通过SMD物料分拣系统为员工提供精准的物料位置指引。此外，该系统也为物料的应急处理提供了有力保障。

结合PTL智能货架系统，改善传统中草药管理模式，通过对货架组，存放库位的指引，及时交付患者。提升就诊满意度

结合移动手持终端对中药上架，下架进行系统确认

通过扫描患者处方编码引导药品存储位置

PTL亮灯电子标签在生产工位，指引工序，物料拿取先后

结合MES系统实现防呆，放错

医院院内仓库对药房，住院科室进行药品分单拣选，配送工作

PTL亮灯指引辅助药剂人员及时拿取药品出库

电商运营中多采用集中订单方式进行拣选，PTL播种墙

再进行对各店进行订单分拣工作

结合铝型材货架部署三位PTL智能标签。系统通过控制亮灯

颜色代表上下架工作流程。同时显示BOM物料拿取数量

借助部署于流利货架的PTL智能亮度标签，SPS线边供料实现了全流程的可视化指引。数字标签出库数量，以数字化手段替代传统人工判断，

对于较小物料货位可以采用无线PTL标签，直接部署在物料盒，同时方便货位调整

PTL电子标签部署于移动物料架，方便厂内工作人员

进行工位移动，配合MES系统对工位供料进行亮灯指引

工业叉车车载电脑，配合WMS智能仓库管理系统，辅助

叉车工作人员快速查找高位货架订单，同时系统可对工作人员进行计件数据统计

PTL有线电子标签部署对传统货架进行改造，可实现拆零整托盘订单处理指引，提升药品多订单量拣选效率。

拣选人员通过通道塔灯任务提示，及配合拣选小车进行多订单拣选。

通过PTL亮灯标签的部署，方便线边仓物料的拿取

及时，有效，达到放错，防呆。

无人化备品备件智能仓库，结合PTL电子标签系统

结合订单，亮灯，可视化管理

通过有线PTL系统完成客户对物料的精准指引，同时由于客户存放的方式为抽屉式，对于电子标签的部署需要进行优化。

通过PTL亮灯标签的部署，方便线边仓物料的拿取

及时，有效，达到放错，防呆。

结合料箱机器人执行订单分拣，WMS系统发出订单任务，料箱机器人插取物料周转箱到分拣站，工作人员扫描物料条码启动亮灯，同时显示物料数量

PTL采用框架式部署，不影响移动供料车进出，对工作人员供料提示

任务启动特殊的意义。根据客户需求可以定义颜色，显示数据

结合CTU料箱机器人进行订单二次分拣，PTL系统分配每组30个订单货位。

PTL电子标签同时具备防错，防呆功能，通过集成传感器在取料过程中，判断正确的物料货位。

通过WCS系统完成一对一货位的亮灯，出库数量的提示，

通过一个层架智能标签管理本层物料。PTL系统可以通过系统解决

多库位的订单任务显示，同时减少企业客户硬件投入

部署SMD六位数字标签，分段显示货架层数及下架数量

根据电商客户传统拣选小车进行播种墙了解改造。与料车储位保持一致，通过移动DPA，扫描枪绑定订单储位进行扫描分拣

结合企业SAP系统订单数据，对工位物料进行拣选，部署不同

区域分拣工作站，生产装配工位可及时获得物料供给

PTL叉车指引系统，根据亮灯不同颜色，显示数字可以进行整箱

为单位出库任务。或完整托盘下架

采用墨水屏中文标签管理每个物料储位。启动出库任务同时可

显示物料编码，物料名称，订单编号，及出库数量

针对客户地堆物料的存放特性，我们将PTL智能亮灯标签部署在托盘位顶部，实现了直观的物料出库指引。同时，工作人员可通过移动PDA完成系统校验。