无人值守仓库是借鉴无人超市的经营模式，结合人脸识别，条码，移动手持终端，物料条码化，货位管理，PTL电子亮灯物料指引系统为辅助工具，是较为创新的一种库管理模式，该系统采用流程化管理方式，可视化出库模式，无需对仓管人员过高要求。由于出库订单量较少，无需专人对仓库进行值守管理。 只在入库上架，出库，盘点，移库工作环境临时性管理物料。 企业可安排一人多仓管理，或办公室人员兼职管理仓库，也可申请使用物料人员自行拿取物料，通过自助系统完成出库任务，物料查找，自助符合。

（一）纸质单据领料出库

领料人员通过人脸识别进入仓库，到达指定自助工作站，通过人脸识别，射频卡，确认身份，同时打印单据，工作人员根据纸质单据上的物料位置，通道位置的指引完成自助领料。同时在工作站通过扫码枪对物料进行确认，当物料准确复核后可关闭仓库通道门。

（二）移动手持终端领料出库

工作人员进入仓库后，选择自己管理的物料订单，启动PDA领料任务，移动手持终端对应物料关联通道编码，货架编码，工作人员只需要对于那个货到编码进行物料扫描，货位确认完成自助领料任务。

  (三）PTL灯光指引出库

进入仓库后，领料人员确认出库单号，启动出库任务，WMS仓库管理系统对于PTL亮灯货位指引系统中的货位启动出库亮灯。单物料拣选完成后，工作人员拍灭灯光，直至所有货位灯光。同时巷道灯塔灯根据关联货架订单完成状态，由开始的启动红色转变绿色，代表全部订单拣选完成。

（四）AGV自动领料下架

领料人员通过智能闸机进入仓库区域，通过指定仓库管理工作站，调取订单任务，通过AGV控制系统到达指定货位进行无人插取工作，工作人员从料箱机器人所取料箱再次拿去物料，同时通过链接二维扫码枪进行扫描确认，直至所有订单介绍，完成领料任务，关闭仓库门禁离开物料仓库。

无人化仓库管理适合在企业设备维修备品备件，应急维修，小物料分仓管理情况下，无需专人管理仓库，及需要对物料的货位了解。通过智能引导，WMS系统的配合，降低人员投入，适合低频次多仓，多类型物料管理。只需领料人员按无人值守流程完成订单出库，体现智能化系统所为企业带来的帮助，同时由于通过智能引导，AGV自动存储，降低差错。在整体运营中起到重要作用。