智能AGV无人化搬运系统，具有通过感知，影像条码采集辅助机器人进行自动引导仓库行进轨迹。又可以在仓库进行点对点指定位置进行搬运。辅助堆垛机，输送线完成料架，托盘的运输。由于感知技术，地图引导的提升，近今年已经发展到第四代搬运机器人AMR自主移动机器人，根据所处的环境不断修正相应适应工作场景。以下探讨智能AGV在仓储物流中的优势

AGV的灵活性

根据企业客户的需求在仓库内可以统一规划路径，像RFID库存盘点机器人，也可以在区域辅助工人进行订单引导拣选。通过WMS系统的指令调整规不同仓库位置区域。以适应不同时期的工作变化，和工作流程的调整。在复杂的仓库工作场景如遇到人或障碍物，可以合理进行避让。减少事故发生。有些仓库场地由于不具备内网条件，也可以通过外网4G/5G方式进行数据传输。不在网络环境下的脱机执行任务。

具有安全性

目前市场AGV具有安全性工作，通过视觉技术对人，物体，进行分析在行进过程中进行避让，包括多台搬运机器人，可以通过系统调度按规定路线，或AGV相遇进行避让的过程，在这种人机混合工作场景下，更具有安全性，同时有助减少传统手动叉车搬运事故的发生。

可持续大批量搬运

搬运机器人可以进行大批量搬运，多频次的仓内物流运输。在电商应用场景的大量搬运过程中以往通过人力难以达到。

减少投入的人力成本

客户通过投入AMR机器人，可以大量降低人力成本，像仓库RFID盘点工作就需要投入大量人力同时盘点，准确性和实时性难以保障。像国内TCL运营中心采用AMR机器替代了计划员，调度，基层管理人员。降低了34人力的成本投入。顺丰物流投入20台机器人服务400家门店客户，人力节省了43%。效率提升了200%