在企业仓库管理过程中，我们常常考虑如何解决发货不准，库存不准，为什么人员不能准确的拣选，复合出库，究其原因需要我们溯源其问题的原点。找到根源就可以不断优化仓库的管理。财务的ERP系统智能管理进销存，采购进来，销售了多少，库存多少。基本是传统企业对于资金台账的一种管理。

企业经常会发生，需要出库的物料短缺，由于没有物料的数字化分析，会造成生产缺料，不能及时交付销售，到最终用户的交付。直接影响到企业的信誉。不能及时交付销售部门产品。部门直接都会相互的抱怨。增加企业的内耗。通过我们实际对企业的了解。总结了一些仓库管理的一些思想与企业合作伙伴共同分享如下。

1）找到问题其根据进行精准优化

了解清楚仓储管理自身的问题，就找到其根源，具体问题具体分析摸清仓库存储到底有多少？是库存诊断工作的第一步，也是打基础的一步，要做到各类库存的调研量化到位。将针对各类库存管理体系进行深入了解和分析，重点调研原材料、半成品及产成品的库存周转时间。

2）梳理现有的仓库实际库存

对现有的库存全面盘点，梳理真实库存，盘盈，盘损。梳理现有库存状态。对超过使用期的物料进行报废。减少呆滞物料的积压。对于一些半成品的物料，加工周期和暂存的时间进行细致排查，查找存放时间过久的原因。及时进行处理。

3）部门之间的调研工作

将生产，供应，销售几个部门进行协调，进行数据共享，进行数据分析，排除一些难于解决的问题。供应体系方面的调研内容包括当前库存情况？整体周转率及各类物料周转率的大小？是否有积压物料以及具体的明细等内容。与生产部分沟通分析物料供给的周期性，生产工序的供料特性，以优化生产物料的供给及最佳的供应时效。与销售部门沟通了解客户所常规的销售产品型号，配件的需求。及售后所需要的配件交付时间。及安全库存量有多少。通过我们对于几个部门的沟通，找出相应的解决方法，在仓储的过程以最优的库存提供有效，准确的供给服务。

通过系统化的调研与访谈，进一步深入了解原材料、半成品及产成品的库存情况，并对各类信息采集及传递、生产工艺流程特点、相关部门及岗位的职责、业务流程、绩效考核、财务指标控制等方面多维度地进行分析与评估，找到引起各类库存过高问题的症结，分类归纳问题点，为制定方案提供依据。同时引进先进的智能化仓库管理系统。让仓库运转更加高效。