在当下制造业的迅猛发展情况下，越来越多的企业希望通过数字化降低企业运营成本，其中仓库管理虽不是一个产出的部门，但也希望通过信息化完善工作流程。帮助企业提升出入盘库的效率。所以仓库管理也需要结合条码的结合让数据采集更精准。同时在仓库的几个流程更精准。以下详细介绍仓库条码管理系统的功能。

（一）货物入库流程

通过企业会通过ERP进行采购生产一个采购订单，数据到达仓库管理系统会生成预约入库，当供应商讲货物送达到仓库，就需要采用移动手持终端进行扫码收货查验。验收完成后，要通过移动手持终端推荐的库位进行入库上架。同时移动手持终端还要扫描货架编码，做入库的位置确认。保证准确的存储信息。这些信息通过4G或WIFI传达到WMS仓库管理系统。完成整个入库。仓库管理系统会更新仓库库存信息。保证出库的准确性，

（二）扫码出库流程

成品，和零散物料的出库代表着企业销售出库，和生产物料的供给。一方面来自销售端ERP数据一方面来自生产物料内部扭转。当仓库管理人员在接到系统任务时，系统同时推送到移动手持终端，在不同的区域进行出库，当销售出库为整托盘状态需要扫描托盘条码，物品编码完成出库，零散物料的出库同样需要通过移动手持终端对区域货架进行指引，工作人员对物料条码，容器，货架条码进行采集确认准确性，放入生产订单周装箱。完成出库任务。当出库任务完成时，仓库管理系统库存数量相应更新。

（三）整理仓库物品

仓管人员平日在调整物品货位的过程中，通过PDA移动扫码终端扫描物品，同时移动端会显示其货位，通过这种方式来临时查看物品正确的位置，另外通过物料大小也会调整库位，让后期的拣选出库更加便捷。这个调整库位的环节需要对物品条码，货架条码进行采集回传后台系统更新信息。

（四）物品的先进先出

企业生产所需物料，及成品的销售都存在质保期，及我们提到的生产日期，由于很多企业没有按照这个原则进去保质期的进行出入库管理。造成不同批次的物料存放同一货位，以至于有些贵重物料的存放都临近质保期，造成大量物料无法投入生产，最后只能报废。采用条码数据采集结合仓库管理系统的要求通过如下两点对保质期进行管控。

（1）通过采购入库的时间进行批次管理

对贵重物料严格进行入库时间的管理。可以要求供应商对批次进行条码的标识，传统家电，电脑的条码标签都有一个物料编码，另外一个重要的就是批次码，根据批次条码消费者很容易根据这个编码判断生产日期。 如企业采购的物料没有批次号，也可以通过入库的时间节点来做批次管理。对物料入库的保质期进行编码，通过标签打印机大约入库标签。

（2）出入库对物料进行质保期管控

对于贵重物料系统会增加质保期字段的采集，同时还有货位的存放信息，如担心管理人员在存储过程中放错，也可以通过货位和质保期数据的采集。具备两个条件才可以出库。

（五）盘点的流程

通过仓库管理系统可对移动手持终端进行货架区域，不同供应商同一物料。单一供应商，贵重原材料进行盘点任务下达，工作人员在执行盘点工作中首先自己要根据自己管理所在区域进行细致盘点，如只是部分物料，供应商原材料需要通过移动手持终端所提供的位置找到相应的存放点，对物料进去清点，或通过扫码索引物料名称进行确认，包括物料存放的货位条码的采集，同时通过无线网络提交仓库管理后台。当盘点出现差异统计报表提供管理者做下一步处理。

综上所述，企业仓库管理采用条码数据采集的结合出入库，盘点。大大降低物料管理的差错，同时减低仓库存储的损耗，由于有着移动手持设备的赋能让工作的流程更加优化，同时降低基层工作人员的劳动强度，通过友好的交互系统，智能工具在工作中提升员工满意度，提升企业仓储物流效能。