很多客户认为仓库管理在整个企业是一个成本中心,更多的关注点在市场营销。而忽略精细化对仓库的运营,这样带来很多企业不可控的成本流失,以至于造成企业费用增加而难于发现的一些隐性的损耗。我们列举一些目前仓库出现的问题,通过我们对仓库的改善把不可控变成可控的费用,另外把成本中心变成盈利中心。供企业参考。
(一)区域规划较为混乱
存放的物料没有明确的区域,类别。及层架之分。有的地堆也无明确的边界,任意堆放。没有地面标识,无绪的码放,造成后续出库难于查找,有的物料没有按照先进先出的原则堆放,造成死库存,没有按照有效时期内配送到生产部门。也有的因为生产缺料不能及时出库,会讲出库不全的物料任意放置。造成管理人员难于查找。造成物料的报损。
在我们走访客户的同时,也看到来货任意堆放,造成通道狭窄,对于后期出库所采用的拣选车辆都难于配合。另外由于存放的物料或商品没有进行大小分类,往往重的轻型在一个区域就造成拣选车不能满足,或者地牛拣选造成繁重的体力劳动。
解决方案:根据企业物料特点,备品备件大小进行分类存放。对用量较大的物料可以调整到仓库易于拿取,及前置规划位置,减少物料寻找时间,对地堆,托盘的存放要有标记,对大型空旷货场要进行定位规划。
(二)货位的标识不明确
(1)货架与区域标识
目前我们看到的有些物资仓还存在大量手写标签,无条码标识,包括一些地堆,托盘,无明显悬挂标签,或一些挂签的脱落。造成出入难以查找,更有错误的存取位置。有的一个SKU物料存放多货位,或一个货位存放很多近似的物料。更是给工作人员拣选出库带来困难,同时发生错误的物料出库。
(2)物料标识
由于没有统一系统化对物料进行标识,会造成在拿取物料,不能通过移动数据采集器去进行复核。而传统的编码方式必然会在手写,或录入影响效率及发生错误。另外由于上游物料供应商也同样没有进行标签,条码化管理。仓库在收货后只通过收货单据进行简单收货入库,会影响到后期拣选出库的准确。
我们曾经拜访过焦作的一个客户,客户是做煤矿,港口输送机,由于他们大型构建没有固定区域,基本由叉车人员任意存放空旷货场,没有任何地面标识,另外框架都是手工书写标识,大量输送机很相似,造成应该发到广东的货发到了山东。
解决方案:对物料进行统一条码标识或RFID标识,有些需要通过颜色区分,方便工作人员快速识别,及要求上游供应商统一物料编码,预先进行条码标签打印,便于入库收货查验。对于大型设备原传统手写方式,改成移动标签打印机打印条码,或编码,形成标准可快速识别的方式。
(三)没有系统管理
(1)目前有些客户还存在台账管理,或者卡片管理,当出库时在货位卡记录出库数量或剩余库存。台账没有管理到货位更是造成物料存放不清晰。对于工作人员造成很大的难度。由于没有系统审批而采用人工繁琐流程造成入库,或出库的不及时性。
(2)对供应商没有明确的物料管理规范,所提供的物料会不准确,或少,没有及时数据追溯,难于掌控物料的入库时效。
(3)数据的准确性受到影响,由于大部分手工记账,采购在途没有系统变成不可控的风险,更是对于仓库的损耗加大。
解放方案:通过信息化,系统化,改变传统的单据管理,把繁琐的记账方式彻底改变,通过WMS仓库管理系统,物料管理系统与企业ERP,MES对接,结合移动手持终端,PTL亮灯拣选系统解决基层员工困惑,提升效率。让数据可追溯,更加安全数据管理。
(四)库存数据不准确
(1)由于一个物料,商品没有明确的存放规则,和出入的细致系统管理。及一些超期物料报损没有及时反映在企业的数据中,也造成企业库存与实际账务不符。
(2)长时间不进行实物盘点,我们在遇到一些商业前置仓也是同样问题,只关注销售出单,和收货直接上架问题,忽略盘点,等到真正意思盘点问题时候,大量积压商品。包括一些超过质保期物料,商品都会影响到企业的运营成本。
解放方案:通过按期进行盘点,了解企业物料存放的时效。及报损物料,及时汇款企业,补充安全的物料。减少生产,销售缺料问题。采用完整的WMS仓库管理系统,对供应商,物料,区域可以实时进行动态盘点,及时掌握库存信息,以提供最合理的物料库存。
(五)仓库管理职责问题
有些企业线边仓管理难于控制内部生产人员自行领料,又不按仓库的要求进行交接,或者等仓库专人领料。通过正常的仓库工作流程去完成出库。还有一些仓库内部的人员有限,一人多岗位,或者财务兼仓库管理。
解决方案: 仓库管理者,对下属员工需要明确他们的岗位职责,同时明确工作范围与他们的任务区域。对于员工明确进场佩戴反光衣,及安全帽。进行安全教育,以及各工作岗位协同完成仓库任务。
(六)员工的流动性
仓库员工的不稳定性也是企业运营的不可控损耗,往往传统仓库管理方式需要长期的经验对货位的了解才能做好仓库的分拣工作,包括对于供应商的熟悉,收货上架的位置,大概的入库时间,哪些物料存放多久?哪些物料需要报废,都需要经验丰富,及在仓内长期工作训练有素的工作人员。如这些熟练工作人员一单因为员工离职都是对企业很大的损失。再去培养这类型的工作人员,又需要漫长的时间去积累。
解决方案:通过企业精细化管理,信息化,智能化工具,及对仓库员工的一些智能工具对他们工作流程的帮助,更加安全,健康的工作环境。信息化协助工作,让他们更加胜任自己的岗位,减少差错。另外通过KPI有着非常清晰的任务考核及奖励,让员工更能发挥在本岗位的作用。提升他们的荣誉感,提升员工在企业的工作满意度。
仓库管理往往被企业忽略,存放的物料和商品都是有其采购成本和存放周期成本。一旦物料由于我们管理不善造成,丢失,破损。发错货再进行更换,都是对企业的损失,有些物料就是采购成本的损失。所以需要企业通过很多小细节入手对仓库进行一步步,或者在一个环节上开始优化,一定要通过智能化的工具去帮助基层工作人员,为他们降到劳动强度,及良好的工作环境。让仓库管理提升运营效能,为企业运营提供更好的基础。
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