在经济发展的过程中，企业面临各种市场的挑战，面临竞争的格局，需要提升内部信息化管理来降低运营成本传统的仓库管理管理已经难以快速掌握物料的信息，通过智能化仓库管理系统去管理生产所需要采购的物料是企业发展的重要环节，本文所探讨企业智能化管理的中的应用其特点如下：

1. 数据采集技术的方便性

在物料的出入库通过条码，RFID技术，视觉采集技术可以快速识别物料编码，同时通过自动识别可以快速通过系统进行数据查询，货位的指引。工作人员根据移动手持终端，叉车车载电脑快速到达指定货位进行上架或物料拣选工作，并通过条码，RFID自动识别准确判断物料的正确性。这种通过自动识别的数据采集可以达到物料的跟踪，物料的定位方式，极大提高仓库运营效率。

2. 物料管理的智能预警

在传统的纸质单据管理的方式中，很难对物料短缺进行预警。企业客户通过部署仓库管理系统对采购收货入库到达，及物料的最佳库存都有着智能化设置，通过系统可以实时掌握物料的进度，为企业生产提供有力保障。

3. 物料存储的智能化

智能化仓库管理，通过智能货架PTL电子亮灯拣选标签的部署，让物料拣选更加高效准确，减少差错率。同时亮灯对物料的定位，减少工作人员寻找物料所占用的时间成本。通过料箱机器人更是对物料快速搬运，拣选的提升，缩短物料搬运所消耗的人力。同时根据机器人拣选物料的频次来获取最佳存放位置，进行物料的存储优化。有些企业也会投入智能物料柜配合智能仓库管理系统，自动化控制，取料人员只需要在取料口识别订单任务，系统采集到订单指令就会通过自动存取升降机，将制定的物料箱送到出口，工作人员在通过移动手持终端扫描物料编码进行确认完成拣料过程。这种方式无需人员在传统的仓库区域寻找，通过自动化取料完成所有物料寻找过程，另外物料存储柜的高度可以达到10米，减少仓库使用面积。同时也可以部署在生产，维修车间形成线边仓的功能。

4. 物料的追溯

智能仓库管理通过信息化溯源，与质量追溯，通过出入库的全程数据采集，达到物料的全程溯源，保障物料的安全可靠性，保障物料的质量。供应商的及时供料，退货等环节。通过物料的追溯，可以快速判断物料在那个环节，供应商出现的问题，及时处理物料所发生问题，为生产供料，提供相应的解决方案。

5. 优化物料库存

智能仓库管理系统，根据生产所需存储物料数据，进行数据分析对物料呆滞库存，库存过量进行了优化。现实了企业仓库管理的库存优化，进行物料未来合理的存量，以便合理的安排库存，实现合理的物料管控。通过合理的优化库存降低物料占用所消耗的运营成本，达到物料的最佳库存。

总之，智能化仓库管理可以提升仓储物料存储存储的准确性，降低仓库运营损耗，提升员工工作效率。在企业发展环节中仓库管理起到其中不可缺少的作用。随着仓库不断应用自动化，智能化存储，搬运设备的提升，以帮助企业不断在仓库运营中满足高效率。在发展的过程中更具有创新优势。